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建設單位

云浮保利投資有限公司

建設地點

云浮市云城區(qū)

環(huán)評機構

云浮市天藍環(huán)境科技有限公司

項目概況

云浮保利投資有限公司擬在位于云浮市云城區(qū)腰古鎮(zhèn)芙蓉村委芙蓉村中兩塊不相鄰且距離約150m的地塊內建設“云浮保利投資有限公司石材生產加工項目”，其中地塊1總占地面積為100662.9平方米，地塊2總占地面積為25342.9平方米，廠區(qū)總占地面積為126005.8平方米，建筑面積約為28200平方米。地塊1中心地理坐標為：E112°15′11.661″，N22°53′43.548″，地塊2中心地理坐標為：E112°15′25.522″，N22°53′45.270″，廠內建設的總投資合計6000萬元，其中環(huán)保投資150萬元。

項目分二期建設，一期總占地面積為61205.8平方米，主要建設內容為建設7個車間，其中地塊1設置6個車間，主要功能為石材生產加工，地塊2設置1個車間，主要功能為產品銷售及辦公。計劃在地塊1的6個車間內設置2條人造石英石板材生產線、1條人造崗石荒料生產線、2條無機水磨石荒料生產線、2條大理石刮膠生產線、4條深加工生產線，計劃年產無機水磨石板材60萬平方米、石英石板材24萬平方米、人造崗石板材10萬平方米、大理石板材40萬平方米。

云浮保利投資有限公司限公司擬在兩塊不相鄰且距離約150m的地塊內建設“云浮保利投資有限公司石材生產加工項目”，其中地塊1主要功能為加工生產、倉儲等，共建設6個生產車間，地塊2主要功能為產品銷售及辦公，共建設1個車間。生產廠房內主要包括人造石英石板材生產區(qū)、人造崗石荒料生產區(qū)、大理石刮膠加工區(qū)、深加工區(qū)、原料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)、化學品堆放區(qū)、生產辦公室等。產品銷售展示廠房主要為辦公區(qū)、產品展示區(qū)。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

施工期

4.1.1施工期大氣環(huán)境影響分析

施工期大氣污染源主要是施工揚塵及車輛運輸過程產生的煙塵和尾氣。

（1）施工揚塵

施工揚塵污染主要造成大氣中TSP值增高，施工期揚塵量的大小與施工現(xiàn)場條件、管理水平、機械化程度及施工季節(jié)、土質及天氣等諸多因素有關，是一個較復雜、難定量的問題。施工揚塵最大產生時間一般出現(xiàn)在土方階段，由于該階段裸露浮土較多，產塵量較大，因此工地應采取封閉式施工，最大限度控制受施工揚塵影響的范圍。

經(jīng)現(xiàn)場調查，項目施工場地距離最近的敏感點為42m的高龍圍，施工場地保證每天5次以上灑水及減少露天堆放時，可將TSP污染程度大大減少，對敏感點的環(huán)境影響不大。為使施工過程中產生的粉塵對周圍環(huán)境空氣的影響降低到最小程度，項目在施工中擬采取以下措施：

①施工場地周邊搭建高度不低于2.5m的彩鋼板圍擋，縮小施工現(xiàn)場揚塵和尾氣擴散范圍；

②地面建筑施工設置防塵紗網(wǎng)，搭建原輔料堆棚用于儲存原輔料，避免露天堆放；

③采用商品混凝土，不得在施工現(xiàn)場制作混凝土以減少施工揚塵污染環(huán)境；

④施工場地運輸?shù)缆愤M行硬化，并每天定期對施工現(xiàn)場、揚塵區(qū)及道路灑水，防止浮塵產生；

⑤運輸砂石料、水泥、渣土等易產生揚塵的原料的車輛應用封閉車輛，防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施以減少揚塵；運輸車輛進入施工場地低速或限速行駛，以減少揚塵量；施工場地進出口建設沉淀池，以清洗運輸車輛的車輪，嚴禁車輪帶泥上路；

總之，采取各種措施將施工揚塵對周邊環(huán)境敏感點的影響降至最低程度。

（2）煙塵和尾氣

在施工期間，使用液體燃料的施工機械及運輸車輛的發(fā)動機排放的尾氣中含有NO_X、CO、THC等污染物。施工機械廢氣為無組織間斷排放，其產生量及廢氣中污染物濃度視其使用頻率及發(fā)動機對燃料的燃燒情況而異。施工機械廢氣屬于點源無組織排放，具有間斷性產生、產生量較小、產生點相對分散、易被稀釋擴散等特點，故一般情況下，施工機械和運輸車輛所產生污染在空氣中經(jīng)自然擴散和稀釋后，對評價區(qū)域的環(huán)境空氣質量影響不大。

本評價對防治施工廢氣污染提出以下建議措施：

①加強車輛的維修和保養(yǎng)，嚴禁使用尾氣排放超標的車輛。

②燃油機車和施工機械盡可能使用柴油，若使用汽油，必須使用無鉛汽油。

施工期對大氣的影響是暫時的。經(jīng)過上述一系列措施后，可以將大氣污染物對環(huán)境的影響降到最低。

4.1.2施工期水環(huán)境影響分析

項目施工期污水主要為施工廢水，包括機械設備運行的冷卻水和洗滌水、洗車廢水、砂石料的沖洗等施工過程。施工期不設廁所，施工人員日常生活用水需求依托現(xiàn)周邊民宿。

施工過程產生的廢水收集后處理。收集方式是在施工現(xiàn)場主要排水部位，如混凝土輸送泵等處，設臨時沉淀池，將廢水收集后進行沉淀處理；車輛沖洗過程中會產生的廢水，排入沉淀池處理。以上廢水經(jīng)處理后回用于施工現(xiàn)場降塵灑水。混凝土養(yǎng)護排水污染物濃度較低，直接用于施工現(xiàn)場降塵灑水。施工廢水不外排，對周邊地表水環(huán)境的影響不大。

4.1.3施工期噪聲環(huán)境影響分析

施工噪聲影響階段主要包括基礎工程土方挖掘、廠棚鋼結構安裝、裝修以及物料運輸?shù)慕煌ㄔ肼暎ㄗh建設單位采取以下措施以減輕其噪聲的影響。

①降低設備聲級。施工單位應盡量選用低噪聲設備和工藝，加強檢查、維護和保養(yǎng)機械設備，保持潤滑，緊固各部件，減少運行震動噪聲。整體設備安放穩(wěn)固，并與地面保持良好接觸，有條件的使用減振機座，降低噪聲。閑置不用的設備應立即關閉，運輸車輛進入現(xiàn)場應減速，并減少鳴笛；

②降低人為噪聲影響。基礎和結構階段施工應按操作規(guī)范操作機械設備等過程中減少碰撞噪聲，并對工人進行環(huán)保方面的教育。少用哨子、鐘、笛等指揮作業(yè)。在裝卸過程中，禁止野蠻作業(yè)，減少作業(yè)噪聲；

③合理布置施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應合理布局，將施工中的固定噪聲源相對集中擺放，施工機械放置在遠離施工場界的位置，降低施工噪聲對周邊聲環(huán)境的影響；

施工噪聲影響是暫時的，施工結束后便消失。采取以上措施可有效地控制施工期噪聲對周圍環(huán)境的影響，施工場界環(huán)境噪聲滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）要求，對周圍環(huán)境影響較小。

4.1.4施工期固體廢物環(huán)境影響分析

施工期產生的固體廢物主要有建筑垃圾和施工人員產生的生活垃圾。其中建筑垃圾主要為廢棄建筑材料，廢棄的土沙石、水泥、木屑、碎木塊、棄磚、纖維、碎玻璃、廢金屬、廢瓷磚、廢鋼板等。建筑垃圾收集后堆放于指定地點，廢木料、廢金屬、廢鋼筋可由廢舊收購部門回收，砂石、石塊、碎磚瓦除用于回填外，其余由施工方統(tǒng)一清運到指定垃圾場；施工現(xiàn)場設垃圾桶，生活垃圾定點堆放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。在采取上述措施后，項目施工期固體廢物對周圍環(huán)境的影響較小。

運營期

由于項目由兩塊不連續(xù)的地塊組成，地塊1主要功能為生產加工、原料倉儲，地塊2主要功能產品銷售、行政辦公，地塊2不涉及生產加工，本章節(jié)污染物工程分析主要針對地塊1的生產加工過程分析。

1、廢氣

（1）排氣筒基本情況

項目運行期廢氣主要為生產工藝廢氣。

（3）大氣源強核算

①無機水磨石荒料生產線進料攪拌廢氣G1（顆粒物）

產污計算：項目碎石砂經(jīng)料斗進料進入攪拌機進行攪拌，進料攪拌的過程會產生粉塵。參考《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數(shù)手冊》中《3021、3022、3029水泥制品制造行業(yè)系數(shù)手冊》--2021水泥制品制造行業(yè)系數(shù)表，物料混合攪拌產生顆粒物0.523kg/t·產品。根據(jù)物料守恒，項目年產60萬平方米無機水磨石板材（折算為13200t），則無機水磨石生產線進料攪拌時產生的粉塵約為6.904t/a。

收集效率方式：投料計量斗、攪拌機均為密閉設計且預留排氣口，排氣口外接排氣管，排氣管連接布袋除塵，收集過程全密閉，廢氣收集效率可達到99%。廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后通過DA001排氣筒排放。設計風量為8000m³/h，計量斗、攪拌機腔內容積合計約100m³，換氣次數(shù)可達到80次。

②深加工粉塵G2（顆粒物）

本項目1-4號深加工生產線均采用濕法作業(yè)，年工作2400h，生產線設備自帶噴水裝置，噴淋水濕透板材表面，并使用循環(huán)水噴淋刀具部位，呈微水浴狀態(tài)，石材顆粒物直接被石材表面的水捕集截留后經(jīng)導流至沉淀池內，沉淀后上清液回用于深加工用水。設備呈相對密閉狀態(tài)，深加工過程大部分粉塵進入水體，少部分粉塵進入空氣。進入空氣部分粉塵計算參考《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數(shù)手冊》中“303磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊---3032建筑用石加工行業(yè)---人造石材”中的顆粒物產污系數(shù)為0.051kg/m³-產品，產品折算為14200m³，荒料深加工粉塵廢氣產生量為0.724t/a，使用濕法作業(yè)，治理效率可達到90%，則粉塵排放量為0.072t/a，排放速率為0.03kg/h，呈無組織排放。

③水泥儲罐呼吸粉塵G3（顆粒物）

本項目水磨石生產線水泥采用儲罐儲存，共設置兩個150t水泥儲罐，水泥儲存過程會產生儲罐呼吸粉塵。

④人造石英石板材生產線預攪拌、進料攪拌、布料壓制固化廢氣G4（顆粒物、總VOCs、苯乙烯、臭氣濃度）

項目設置2條石英石生產線，共計使用粉狀物料5503t/a，不飽和聚酯樹脂120t/a、固化劑7t/a、偶聯(lián)劑5t/a。每條石英石板材生產線均通過預攪拌、進料、攪拌、人工布料、壓制、固化六個重要階段制作石英石板材，成型過程粉狀物料的投加、攪拌會產生粉塵廢氣，不飽和聚酯樹脂、固化劑等物料中揮發(fā)出的有機成分會形成有機廢氣以及惡臭氣體。

（6）企業(yè)過程控制措施

根據(jù)《廣東省人造石制造業(yè)揮發(fā)性有機物綜合整治技術指南》，本評價提出企業(yè)在生產過程需遵循的管控要求：

1）盛裝VOCs物料的容器或包裝袋存放于室內，或存放于設置有雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。

2）盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時加蓋、封口，保持密閉。

3）不飽和聚酯樹脂采用底部裝載方式；

4）液體VOCs物料應采用管道密閉輸送。采用非管道輸送方式轉移液態(tài)VOCs 物料時，應采用密閉容器或罐車；

5）VOCs物料轉移和輸送過程中不能出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；

6）不飽和樹脂攪拌混合后的砂/粉必須在密閉空間內進行轉移和輸送，并設廢氣收集設施，廢氣排至廢氣收集處理系統(tǒng)；

7）VOCs物料投加和卸放和VOCs產品包裝及其他含VOCs產品的使用過程采用局部氣體收集措施，廢氣排至廢氣收集處理系統(tǒng)，控制風速不低于0.3m/s。

8）攪拌、布料、壓模等工序需在密閉空間內進行，密閉間呈微負壓狀態(tài)，并設廢氣收集設施，廢氣排至廢氣收集處理系統(tǒng)。

為防止生產廢氣非正常工況排放。企業(yè)必須加強廢氣處理措施的管理，定期檢修，確保廢氣處理措施正常運行，在廢氣處理設備停止運行或出現(xiàn)故障時，產生廢氣的各工序也必須相應停止生產。為杜絕廢氣非正常排放，應采取以下措施確保廢氣達標排放：

1）各生產環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行生產管理的有關規(guī)定，加強設備的檢修及保養(yǎng)，提高管理人員素質，并設置機器事故應急措施及管理制度，確保設備長期處于良好狀態(tài)，使設備達到預期的處理效果；

2）現(xiàn)場作業(yè)人員定時記錄廢氣處理狀況，如對廢氣處理設施的抽風機等設備進行點 檢工作，并派專人巡視，遇不良工作狀況立即停止車間相關作業(yè)，維修正常后再開始作業(yè)，杜絕事故性廢氣直排，并及時呈報單位主管；

3）治理設施等發(fā)生故障時，應及時維修，如情況嚴重，應停止生產直至系統(tǒng)運作正常；

4）定期對廢氣排放口的污染物濃度進行監(jiān)測，加強環(huán)境保護管理。

（10）廢氣環(huán)境影響結論

根據(jù)《2022年云浮市環(huán)境質量狀況公報》的環(huán)境空氣質量數(shù)據(jù)，本項目所在區(qū)域SO2、NO₂、可吸入顆粒物PM₁₀、細顆粒物PM_2.5、臭氧和CO均符合《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）及其修改單年均濃度限值二級標準。因此項目所在區(qū)域為環(huán)境空氣達標區(qū)。

項目500米范圍內的大氣環(huán)境敏感點距離項目最近的為東面42米的高龍圍。項目各污染物通過源強收集，可減少廢氣的無組織排放，廢氣經(jīng)治理后達標排放，各污染物經(jīng)大氣擴散后對敏感點的影響較少。項目建成后應落實各大氣污染源的污染防治措施，減少廢氣無組織排放和非正常工況排放，則項目對周圍的環(huán)境影響較小。

2、廢水

（1）產排污環(huán)節(jié)、污染物及污染治理設施

項目廢水主要為工業(yè)廢水。

4）廢水源強核算

1）深加工用排水G1

本項目4條深加工生產線均采用濕法作業(yè)。根據(jù)業(yè)主提供的資料，每條生產線設置一個循環(huán)水泵，水泵的最大流量為10m³/h，本項目深加工生產線的工作時間為2400h/a，則深加工用水量為96000m³/a，廢水產生系數(shù)按0.8計算（含用水損耗、沉淀池損耗、沉淀渣損耗），則深加工廢水產生量為76800m³，則深加工用水中回用中水量為76800m³/a，其他補充用水量（含雨水）為54.32m³/a。類比參考《云浮市石材加工廢漿綜合利用探討》中石材加工廢水水質，深加工廢水水質濃度為SS約3186mg/L，則SS產生量約為244.7t/a。深加工廢水設置四個四級沉淀池處理后，去除大部分SS后，上清液循環(huán)使用，不外排。

2）設備及場地清洗用排水G2

無機水磨石荒料生產線及生產區(qū)域需每天進行清洗一次。攪拌主機清洗廢水：攪拌主機為本項目的主要生產設備，一般情況下攪拌主機每天沖洗1次，根據(jù)設備廠家提供的資料，每臺攪拌主機每次沖洗水用量為0.5t/次，項目設置2臺攪拌機，年用水量為300t/a。廢水產生量按用水的90%計，即污水產生總量為270t/a（0.9t/次）。項目攪拌作業(yè)區(qū)每天需要沖洗一次，沖洗面積約500m²。參照《用水定額 第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021）中“澆灑道路和場地”用水量（1.5L/m²?d）計算，則沖洗地面用水用量為225t/a（0.75t/d），產污系數(shù)按80%計，則廢水產生量180t/a（0.6t/d）。項目清洗總用水量約為525t/a（1.75t/d），總廢水量約為1.5t/d（450t/a）。清洗廢水主要污染物為SS，產生濃度約500mg/L，則SS產生量約為0.225t/a，經(jīng)收集后經(jīng)四級沉淀池處理后，上層清液回用于深加工工序，不外排。補充用水量為75t/a。

①四級沉淀池：本項目分別水磨石生產車間、石英石板材生產車間、人造崗石生產車間、大理石生產車間在設置1個4個四級沉淀池，各車間的深加工廢水分別進入四級沉淀池中沉淀處理回用于深加工工序。其中水磨石生產車間設備及場地清洗廢水，與車間內深加工廢水一并進入車間內四級沉淀池沉淀處理回用于深加工工序。

②雨水池：本項目露天大理石荒料堆場設置一個20m³的雨水池對場地初期雨水進行收集，初期雨水的主要污染物為懸浮物（SS）。工藝原理為初期先進入雨水池中沉淀除去廢水中的砂粒去除大部分的懸浮物。沉淀池上清液自流進入回用水池，污泥排放至污泥池，由板框壓濾機脫水干化處理，干泥餅外售，濾液回流至一級沉淀池中，回用于深加工工序。

③三級化糞池：新鮮糞便由進糞口進入第一池，池內糞便開始發(fā)酵分解、因比重不同糞液可自然分為三層，上層為糊狀糞皮，下層為塊狀或顆狀糞渣，中層為比較澄清的糞液。在上層糞皮和下層糞渣中含細菌和寄生蟲卵最多，中層含蟲卵最少，初步發(fā)酵的中層糞液經(jīng)過糞管溢流至第二池，而將大部分未經(jīng)充分發(fā)酵的糞皮和糞渣阻留在第一池內繼續(xù)發(fā)酵。流入第二池的糞液進步發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產生的糞皮和糞厚度比第一池顯著減少。流入第三池的糞液一般已經(jīng)腐熟，其中病菌和寄生蟲卵已基本殺滅。第三池功能主要起貯存已基本無害化的糞液作用。

進出水水質標準：本項目生活污水主要為廠區(qū)內員工生活和辦公生產，其污染物的種類和濃度均屬于一般城市生活污水，并且其水質已達到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準和腰古鎮(zhèn)生活污水處理廠進水標準的較嚴值，符合腰古生活污水處理廠的進水水質要求，不會對其造成沖擊。

小結：本項目生活污水具備排入腰古鎮(zhèn)生活污水處理廠處理的條件，故項目生活污水排入腰古鎮(zhèn)生活污水處理廠處理是可行的，不會對周邊地表水環(huán)境質量造成明顯影響。

3、聲環(huán)境影響分析

（1）運營期主要噪聲污染

項目噪聲污染源主要來自地塊1的人造石英石板材生產線、無機水磨石生產線、人造崗石生產線、補班生產線和深加工生產線，地塊2不設置加工生產僅為產品銷售和辦公，故本次僅針對地塊1紅線內生產設備噪聲進行分析

（3）噪聲影響預測模式

固定聲源的噪聲向周圍傳播過程中，會發(fā)生反射、折射、衍射、吸收等現(xiàn)象。因此，隨傳播距離的增加而產生的衰減量并不按簡單的幾何規(guī)律計算。

（4）噪聲源防治措施

為降低設備噪聲對周圍環(huán)境的影響，建議采取以下降噪措施：

①對于設備選型方面，應盡量選用低噪聲設備。

②對設備進行合理布局，項目應將高噪聲設備放置在遠離廠界的位置，通過墻體的阻隔作用減少噪聲對周邊環(huán)境的影響，這樣可降低噪聲級5-15分貝。

③對破碎機、風機等噪聲較高的設備設置減振基礎，如安裝隔聲罩、消聲器等。

④加強對各設備的維修保養(yǎng)，確保設備處于良好的運轉狀態(tài)，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現(xiàn)象。

通過以上噪聲治理措施，噪聲治理效果保守取值15dB（A）。

本項目建設符合“三線一單”管理及相關環(huán)保規(guī)劃要求，項目按建設項目“三同時"制度要求，逐一落實本報告提出的污染治理項目，并在運營過程中加強環(huán)保設施管理，保證各項污染物達標排放，則項目對周圍環(huán)境影響不明顯。因此，從環(huán)境保護角度考慮，本項目的建設是合理、可行的。

公眾參與情況

我局已對本項目采取了受理公告網(wǎng)上公示供群眾了解項目的信息，公示期間并未收到反饋意見。