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建設(shè)單位

云浮聯(lián)昊環(huán)保科技有限公司

建設(shè)地點

云浮市云城區(qū)

環(huán)評機構(gòu)

廣州杰人環(huán)保科技有限公司

項目概況

云浮聯(lián)昊環(huán)保科技有限公司擬在云浮市云城區(qū)腰古鎮(zhèn)芙蓉村委（地號：06-03-0133）（鼎立石材側(cè)）（中心位置坐標：東經(jīng)112度14分16.245秒，北緯22度53分58.529秒，地圖：天地圖，坐標格式：度分秒）建設(shè)資源化利用天然石漿、硫鐵礦粉（渣）和建筑廢料生產(chǎn)新型環(huán)保建材建設(shè)項目，項目占地面積11000m²，建筑面積4060m²，項目總投資1000萬元，其中環(huán)保投資100萬元，項目主要資源化利用天然石漿、硫鐵礦粉（渣）和建筑廢料生產(chǎn)免燒環(huán)保磚系列產(chǎn)品、起重構(gòu)件配重材料，年產(chǎn)免燒環(huán)保磚系列產(chǎn)品6000萬塊、起重構(gòu)件配重材料約6萬噸（其中起重構(gòu)件配重成品約4萬噸，起重構(gòu)件配重原料約2萬噸。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

一、施工期污染工序

本項目在施工期間產(chǎn)生污染物主要有：施工機械設(shè)備噪聲、施工揚塵、車輛（機械）尾氣、施工人員生活污水、施工作業(yè)廢水、生活垃圾、建筑垃圾等。

1、施工揚塵

（1）嚴格控制施工場地占地面積，減少裸露地面和擾動地表面積，減少施工揚塵。

（2）本項目已經(jīng)初步完成平整場地，在開挖基礎(chǔ)作業(yè)時，應經(jīng)常灑水使作業(yè)面保持較高的濕度；對施工場地內(nèi)裸露的地面，也應經(jīng)常灑水防止揚塵。

（3）在施工場地邊界建設(shè)臨時圍墻，整個施工場地只設(shè)一個供人員和車輛出入的大門。在大門入口設(shè)臨時洗車場，車輛出施工場地前須將車輛沖洗干凈，然后再駛出大門。

（4）各建、構(gòu)筑物四周在施工過程要設(shè)置防護網(wǎng)，防護網(wǎng)材料和質(zhì)地要密實。

2、廢水

施工期廢水施工廢水包括泥漿水、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的冷卻水、車輛和機械設(shè)備洗滌水以及生活污水等。

（1）在施工場地建設(shè)臨時導流溝，導流溝上設(shè)置沉砂池，將暴雨徑流經(jīng)沉砂后引至附近雨水管網(wǎng)排放，避免雨水橫流現(xiàn)象。

（2）在施工場地建設(shè)臨時蓄水池，將開挖基礎(chǔ)產(chǎn)生的地下排水收集儲存，并回用于施工場地裸地和土方的灑水抑塵。

（3）在施工場地設(shè)置循環(huán)水池，將設(shè)備冷卻水降溫后循環(huán)使用，以節(jié)約用水。

（4）設(shè)置沉淀池，將設(shè)備、車輛洗滌水簡單處理后循環(huán)使用，禁止此類廢水直接外排。

（5）施工人員生活污水依托周邊民居的現(xiàn)有生活污水處理設(shè)施處理。施工人員約10人/d，生活用水量按40L/人·日計，產(chǎn)污系數(shù)按0.9，則施工人員生活污水產(chǎn)生量為0.4t/d。施工期生活污水產(chǎn)生量相對較小，不會對周邊民居的現(xiàn)有生活污水處理設(shè)施造成明顯不良影響。

3、噪聲

本項目施工噪聲主要來自于設(shè)備安裝噪聲、車輛運輸噪聲，均為間斷不連續(xù)產(chǎn)生，噪聲級在70-90dB(A)。鑒于本項目周邊50m范圍為無聲環(huán)境敏感目標，預計施工噪聲不會對周邊環(huán)境敏感點產(chǎn)生不利影響，也不會引起施工噪聲擾民。合理安排施工時間，避免高噪聲設(shè)備在午間12時-14時、夜間22時~次日6時施工作業(yè)；采用合格的施工設(shè)備，并對施工設(shè)備進行定期保養(yǎng)，嚴格操作規(guī)范；施工運輸車輛進出應合理安排，加強運輸車輛的管理，按規(guī)定組織車輛運輸，合理規(guī)定運輸路線，車輛禁止鳴笛，減少機動車噪聲排放。

4、固廢

本項目施工期建筑工地主要為建筑垃圾和施工人員產(chǎn)生的生活垃圾。對建筑垃圾進行收集并在固定地點集中暫存，日產(chǎn)日清。同時對建筑垃圾暫存點進行了有效的防護，避免風吹、雨淋散失或流失。施工人員生活垃圾產(chǎn)生量較少，納入廠區(qū)生活垃圾收集系統(tǒng)，袋裝后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集外運處置。

落實上述措施后，本項目施工活動對周邊環(huán)境影響較小，且隨著施工活動結(jié)束，其影響也會消除。

運營期工程分析：

一、廢氣

1、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)、污染物及污染治理設(shè)施

項目硫鐵礦粉（渣）、鈦石膏和建筑廢料原料由自卸貨車直接運輸至主廠房原料儲存區(qū)進行卸料，由于卸料高度落差，會產(chǎn)生落差沖擊粉塵。因項目使用的硫鐵礦粉（渣）、鈦石膏和建筑廢料原料粒徑均為大粒徑物料（平均粒徑≥500μm），由于原料卸料區(qū)位于多面圍蔽僅留進出口的廠房內(nèi)，遠離廠房大門，產(chǎn)生的微量粉塵經(jīng)基本封閉的生產(chǎn)車間阻隔后，由于重力沉降作用和車間內(nèi)的霧化噴淋系統(tǒng)，都能很快沉降至卸料區(qū)內(nèi)及附近地面，最終由人工清掃收集并返回生產(chǎn)利用。因此，本項目散裝粒料卸料時只有極少部分顆粒物擴散到大氣中形成粉塵。

③投料粉塵

本項目所使用的石漿渣、硫鐵礦粉（渣）、鈦石膏、建筑廢料和水泥等原料由鏟車轉(zhuǎn)移至密閉輸送帶或攪拌機處進行投料，本項目天然石石漿渣打散機設(shè)置有一個投料口，本項目石粉烘干生產(chǎn)線設(shè)置有一個投料口，起重構(gòu)件配重材料生產(chǎn)線設(shè)置有一個投料口，免燒環(huán)保磚生產(chǎn)線設(shè)置有兩個投料口，項目年運行時間為7200小時，由于本項目壓濾后的石漿渣含水率高達30%且為塊狀，因此壓濾后的石漿渣在投料過程基本不會產(chǎn)生粉塵，項目外購到廠的建筑廢料均為質(zhì)地堅硬的大塊狀物料，因此項目建筑廢料投料過程基本不會產(chǎn)生粉塵，其余原輔材料在投料口投料時會產(chǎn)生粉塵，參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中關(guān)于磚和粘土制造廠的車輛卸料粉塵的產(chǎn)生系數(shù)為0.02kg/t-卸料。

綜上所述，項目投料粉塵被布袋除塵器攔截量為1.2564t/a，生產(chǎn)車間和破碎及儲存車間內(nèi)投料粉塵的自然沉降量分別為1.1477t/a、0.459t/a，生產(chǎn)車間和破碎及儲存車間投料粉塵無組織排放量分別為0.2025t/a（0.0283kg/h）、0.081t/a（0.0113kg/h）。

根據(jù)前文分析，本項目投料產(chǎn)生的粉塵為易沉降粉塵，生產(chǎn)車間各個投料口位于僅留進出口的基本封閉蓋頂?shù)膹S房內(nèi)，且遠離車間進出口，粉塵經(jīng)基本封閉蓋頂?shù)闹鲝S房阻隔后，由于重力沉降作用，都能很快沉降至卸料區(qū)內(nèi)及附近地面，最終由人工清掃收集并返回生產(chǎn)利用。

④破碎及篩分粉塵

項目所使用建筑廢料在破碎和篩分過程中會產(chǎn)生粉塵廢氣，參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》第十八章粒料加工廠，礦渣一級破碎和篩分的產(chǎn)塵系數(shù)為0.25kg/t（注：排放因子代表一級破碎和篩分的總產(chǎn)生量），項目年破碎和篩分建筑廢料45000噸，年運行時間為7200小時，項目建筑廢料在破碎和篩分過程中產(chǎn)生的粉塵量為11.25t/a，經(jīng)集氣罩+脈沖布袋除塵器收集處理后后通過15m高排氣筒（DA002）高空排放。

項目廢氣主要為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、油煙，本項目廢氣經(jīng)布袋除塵、SNCR脫硝、道路灑水抑塵及地面清掃、加強廠區(qū)內(nèi)綠化種植、加強車間通風、大氣稀釋、擴散等治理措施，其排放濃度對周圍大氣環(huán)境的影響不大，環(huán)境質(zhì)量可以保持現(xiàn)有水平。

二、廢水

1、產(chǎn)排污環(huán)節(jié)、污染物及污染治理設(shè)施

本項目運營過程中用水項目主要包括有：辦公生活用水、綠化用水、道路灑水抑塵用水、攪拌機清洗用水、生產(chǎn)區(qū)抑塵用水、成品養(yǎng)護用水，其中項目產(chǎn)生的廢水為辦公生活污水、壓濾廢水和攪拌機清洗廢水。

2）攪拌機清洗廢水

攪拌機為本項目攪拌工序的主要生產(chǎn)設(shè)備，在其暫時停止生產(chǎn)時必須沖洗干凈，防止攪拌機中殘留混凝土凝固，本項目攪拌機在停機維護期間沖洗一次，維護周期為每周度一次，本項目每年約工作50周，根據(jù)企業(yè)提供資料，每臺攪拌機每次沖洗用水量約為0.5t，項目共計4臺攪拌機，每年沖洗50次，即攪拌機沖洗水用水量100t/a，攪拌機沖洗用水使用處理后的壓濾廢水，故攪拌機清洗廢水產(chǎn)生量為100t/a（0.334t/d），清洗過程不添加清洗劑等物料，清洗廢水所含污染物與產(chǎn)品成分基本一致，攪拌機清洗廢水經(jīng)污水渠收集后進入混凝沉淀池進行處理。

根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 陶瓷磚瓦工業(yè)》（HJ 954-2018）中表34陶瓷磚瓦工業(yè)排污單位廢水污染防治可行技術(shù)，磚瓦工業(yè)項目生產(chǎn)廢水排放方式為循環(huán)回用、綜合利用的生產(chǎn)廢水處理可行技術(shù)為均質(zhì)、絮凝、沉淀等，本項目生產(chǎn)廢水經(jīng)混凝沉淀池處理后的尾水達到云浮市地區(qū)的石材企業(yè)循環(huán)用水要求（SS≤100mg/L），本項目經(jīng)混凝沉淀池處理后的尾水一部分回用作本項目生產(chǎn)用水，盈余部分通過槽罐車抽運至周邊石材企業(yè)回用作深加工用水，因此本項目生產(chǎn)廢水處理工藝采用混凝沉淀為可行技術(shù)。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 工業(yè)固體廢物和危險廢物治理》（HJ 1033-2019）中表D.1般工業(yè)固體廢物貯存、處置排污單位廢水治理可行技術(shù)參考表，生活污水排放方式為間接排放的項目生活污水處理可行技術(shù)為預處理（過濾、沉淀等），本項目生活污水經(jīng)三級化糞池+一體化生活污水處理設(shè)施（AO工藝）處理，處理后尾水達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB5084-2021）中旱地作物標準后回用作本項目廠區(qū)綠化用水，其余委托槽罐車轉(zhuǎn)運至附近果園供果林灌溉，因此本項目生活污水處理工藝采用三級化糞池+一體化生活污水處理設(shè)施（AO工藝）為可行技術(shù)。

三、噪聲

1、主要設(shè)備噪聲源強

本項目噪聲主要來源于固定源，主要為破碎機、滾筒烘干機、攪拌機、篩分機和壓濾脫水機等設(shè)備噪聲，各噪聲源的聲級為60~80dB（A），均為頻發(fā)噪聲，叉車和鏟車為偶發(fā)噪聲。廠方主要采取合理布局機械設(shè)備、設(shè)置基礎(chǔ)減振、建筑物隔聲等措施進行噪聲污染防治和控制，隔聲量可達15～20dB（A），做到廠界噪聲達標，以降低噪聲對周圍環(huán)境的影響。

3、預測結(jié)果分析

①噪聲源及源強

本項目噪聲主要來源于固定源，主要為破碎機、滾筒烘干機、攪拌機、篩分機和壓濾脫水機等設(shè)備噪聲，詳見表4-28。

②噪聲影響預測模式

固定聲源的噪聲向周圍傳播過程中，會發(fā)生反射、折射、衍射、吸收等現(xiàn)象。因此，隨傳播距離的增加而產(chǎn)生的衰減量并不按簡單的幾何規(guī)律計算。本項目擬采取以下噪聲污染防治措施：

①合理布局：設(shè)備盡量遠離廠房邊界，并利用廠房墻體進行隔聲。

②選用低噪設(shè)備：充分選用先進的低噪設(shè)備，從聲源上降低設(shè)備本身噪聲；

③運營期加強設(shè)備維護，確保設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象。

④所有高噪聲的設(shè)備安裝減震橡膠墊進行減震。

⑤進出本項目的車輛可通過限制車速、禁止鳴笛等措施，以降低進出車輛噪聲對本項目的影響。

⑥本項目廠房為僅留進出口的密閉廠房，能有效阻隔噪聲的傳播。

本項目產(chǎn)生的噪聲經(jīng)以上措施處理后，各生產(chǎn)及輔助設(shè)備的噪聲可以得到有效的削減，項目運營期東面、南面、西面和北面廠界噪聲排放符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準（即晝間≤65dB（A），夜間≤55dB（A）），不會對周圍聲環(huán)境產(chǎn)生明顯的不利影響。

綜上所述，本項目噪聲治理措施相對簡單容易實施，且所需費用較少，在經(jīng)濟上是可行的，其防治措施也是切實可行。

本項目符合國家和地方的產(chǎn)業(yè)政策，用地合法，選址合理。項目運營產(chǎn)生的各種污染物經(jīng)過治理后可達到相關(guān)排放標準和環(huán)保法規(guī)的要求，對周圍水環(huán)境、大氣環(huán)境、聲環(huán)境及生態(tài)環(huán)境的影響較小。項目在實施過程中，必須嚴格落實本評價提出的各項污染防治措施和相關(guān)管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行“三同時”制度，確保環(huán)保設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，確保污染物穩(wěn)定達標排放的前提下，則項目對環(huán)境的影響是可以控制的，從環(huán)境保護角度分析，本項目建設(shè)是可行的。

公眾參與情況

我局已對本項目采取了受理公告網(wǎng)上公示供群眾了解項目的信息，公示期間并未收到反饋意見。