施工期 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，項(xiàng)目租賃已建成的廠房，施工期無(wú)需進(jìn)行土建施工，無(wú)大型機(jī)械操作，項(xiàng)目施工期主要為設(shè)備安裝調(diào)試，污染物主要為設(shè)備安裝噪聲。只要注意生產(chǎn)設(shè)備安裝時(shí)間，避免在夜間22:00至次日06:00時(shí)間段進(jìn)行設(shè)備安裝，可減少施工期間項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境影響。 運(yùn)營(yíng)期 1、廢氣 本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期廢氣主要為裂解爐廢氣（不凝氣和生物質(zhì)成型燃料燃燒廢氣）、熔鋁爐廢氣（熔化煙塵、不凝氣和生物質(zhì)成型燃料燃燒廢氣）和油罐呼吸廢氣。 1.2.1裂解爐燃燒廢氣 本項(xiàng)目設(shè)有9套裂解爐，每套裂解爐配置一臺(tái)燃燒機(jī)用以提供裂解爐熱能，裂解爐燃燒機(jī)首先利用外購(gòu)生物質(zhì)成型燃料進(jìn)行初期點(diǎn)火工序后，后期使用產(chǎn)生的不凝氣，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)反應(yīng)所需熱能的完全自給。同時(shí)，由于本項(xiàng)目燃燒機(jī)給裂解爐加熱時(shí)，外部設(shè)置保溫層，將整個(gè)燃燒機(jī)及裂解爐密閉，整個(gè)燃燒過(guò)程均在微負(fù)壓環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，最終燃燒機(jī)燃燒產(chǎn)生廢氣通過(guò)保溫層頂部由管道引至一套“多孔生物質(zhì)填料吸附過(guò)濾裝置+堿液噴淋塔”進(jìn)行處理，經(jīng)1根15m排氣筒DA001排放。 項(xiàng)目在油水分離器產(chǎn)生含油廢水，因含少量油分，有一定助燃作用，因此將該部分含油廢水通過(guò)霧化器霧化后噴入裂解爐燃燒機(jī)燃燒，生成的少量燃料尾氣與其他燃料尾氣一起處理后排放。 ③含油廢水燃燒廢氣 項(xiàng)目在油水分離器產(chǎn)生含油廢水，因含少量油分，有一定助燃作用，因此將該部分含油廢水通過(guò)霧化器霧化后噴入裂解爐燃燒，生成的少量燃燒廢氣與其他燃燒廢氣一起處理后一起排放。 項(xiàng)目含油廢水產(chǎn)生量為30t/a，即含油3噸，水分27噸。油燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生顆粒物、SO2、NOx。 ④裂解爐開爐廢氣 裂解爐開爐廢氣主要是開閉裂解爐爐蓋時(shí)逸出的微量廢氣（烴類氣體）。本項(xiàng)目采用的裂解爐為密閉生產(chǎn)系統(tǒng)，只有在進(jìn)出料時(shí)打開爐蓋。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中裂解爐內(nèi)產(chǎn)生的油氣（烴類氣體）被抽至燃燒機(jī)燃燒；待裂解結(jié)束后，啟動(dòng)裂解爐兩頭的管道，一頭通入氮?dú)猓硪活^抽出爐內(nèi)殘留的微量烴類氣體；當(dāng)爐內(nèi)充盈氮?dú)鈺r(shí)，爐內(nèi)的微量烴類氣體被全部引至燃燒機(jī)作為燃料燃燒。因此，待裂解爐開蓋時(shí)則沒有烴類氣體逸出，不會(huì)產(chǎn)生無(wú)組織排放的開爐廢氣。 1.2.2熔鋁爐廢氣 熔鋁爐廢氣包括熔化過(guò)程產(chǎn)生的煙塵和燃料燃燒廢氣。熔鋁爐主要采用裂解過(guò)程產(chǎn)生的不凝氣作為燃料，點(diǎn)火和輔助燃料使用生物質(zhì)成型燃料120t/a。 （2）收集方式及處理設(shè)施 熔鋁爐只有一個(gè)爐門，用于進(jìn)料、出料、扒渣。熔鋁爐正常運(yùn)行時(shí)爐內(nèi)煙氣不逸散出來(lái)，只有投料、扒渣和鋁水出爐物料擾動(dòng)較大時(shí)才有少量煙氣逸散出來(lái)。本項(xiàng)目設(shè)置3臺(tái)熔鋁爐，每臺(tái)熔鋁爐均設(shè)置在三面及頂部封閉、一面半封閉的隔間內(nèi)，上部設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，隔間呈微負(fù)壓狀態(tài)。3臺(tái)熔鋁爐產(chǎn)生的煙氣分別經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)收集后引入1 套布袋除塵器進(jìn)行處理，通過(guò)1根15m排氣筒DA002排放。 1.2.3儲(chǔ)油罐呼吸廢氣 項(xiàng)目?jī)?chǔ)油罐呼吸廢氣排放分為大呼吸排放及小呼吸排放。 工作排放（大呼吸）：工作排放由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果，罐內(nèi)壓力超過(guò)釋放壓力時(shí)，蒸氣從罐內(nèi)壓出；而卸料損失發(fā)生于液面排出，空氣被抽入罐體內(nèi)，因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過(guò)蒸氣空間容納的能力。大呼吸排放與分子量、蒸氣壓、周轉(zhuǎn)次數(shù)等有關(guān)。 呼吸排放（小呼吸）：呼吸排放是由于溫度和大氣壓力的變化引起蒸氣的膨脹和收縮而產(chǎn)生的蒸氣排出，它出現(xiàn)在罐內(nèi)液面無(wú)任何變化的情況，是非人為干擾的自然排放方式。小呼吸排放與分子量、蒸氣壓、儲(chǔ)罐直徑、蒸氣空間高度、日均溫度差等因素有關(guān)。 本項(xiàng)目采用的廢氣治理措施技術(shù)可行，可保證廢氣達(dá)標(biāo)排放，因此正常運(yùn)營(yíng)的情況下項(xiàng)目廢氣排放對(duì)周邊大氣環(huán)境影響在可接受范圍內(nèi)。 2、廢水污染源及環(huán)保措施分析 （1）冷卻用水、堿液噴淋塔用水 項(xiàng)目生產(chǎn)冷卻用水、堿液噴淋塔用水對(duì)水質(zhì)要求不高，分別經(jīng)循環(huán)水池循環(huán)使用，不外排。 （2）員工生活污水 項(xiàng)目設(shè)有員工15人，不在項(xiàng)目?jī)?nèi)食宿。 項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期生活污水采取三級(jí)化糞池進(jìn)行預(yù)處理，其處理流程及工藝如下：污水首先由進(jìn)水口排到第一格，在第一格里比重較大的固體物及寄生蟲卵等物沉淀下來(lái)，開始初步的發(fā)酵分解，經(jīng)第一格處理過(guò)的污水可分為三層：糊狀糞皮、比較澄清的糞液、固體狀的糞渣。經(jīng)過(guò)初步分解的糞液流入第二格，而漂浮在上面的糞皮和沉積在下面的糞渣則留在第一格繼續(xù)發(fā)酵。在第二格中，糞液繼續(xù)發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進(jìn)一步無(wú)害化，產(chǎn)生的糞皮和糞渣厚度比第一格顯著減少。流入第三格的糞液一般已經(jīng)腐熟，其中病菌和寄生蟲卵已基本殺滅。第三格功能主要起暫時(shí)儲(chǔ)存已基本無(wú)害的糞液作用。 生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池處理后其出水進(jìn)入一體化污水處理設(shè)施。生活污水有機(jī)物在厭氧微生物作用下發(fā)生酸化水解，使得難生化降解的大分子有機(jī)物降解成易生化降解的小分子物質(zhì)，使污水在后續(xù)的生化處理中更易生化，同時(shí)去除大量的CODcr，水解酸化反應(yīng)器出水進(jìn)入接觸氧化反應(yīng)器。經(jīng)厭氧處理后的廢水在好氧微生物作用下，小分子有機(jī)物被降解成水、二氧化碳和無(wú)機(jī)鹽，使廢水中有機(jī)物得到進(jìn)一步去除，然后沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離，上清液進(jìn)入尾水暫存池，最終回用于灌溉。 綜上，本項(xiàng)目生活污水去向符合資源利用要求，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響，措施合理可行。 3、噪聲 3.1噪聲源強(qiáng) 項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲主要為裂解爐及其配套設(shè)備、熔鋁爐等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。 3.3噪聲防治措施 項(xiàng)目噪聲主要源于生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行，生產(chǎn)設(shè)備均在廠房?jī)?nèi)部，建設(shè)單位采取噪聲防治措施如下： ①生產(chǎn)機(jī)械采用先進(jìn)低噪聲設(shè)備并進(jìn)行基礎(chǔ)減震，在進(jìn)出口管道設(shè)置消聲器，項(xiàng)目所用生產(chǎn)設(shè)備均置于室內(nèi)，減輕對(duì)外環(huán)境的影響。 ②對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中的高噪聲設(shè)備主要采用增設(shè)減震墊等基礎(chǔ)減震降噪處理，合理布局于廠房中部，降低對(duì)外環(huán)境的影響；高噪聲設(shè)備工作時(shí)間應(yīng)合理化，避免連續(xù)高噪聲的影響。高噪聲設(shè)備旁的工作人員應(yīng)注意調(diào)節(jié)工作時(shí)間，并配備耳罩，避免長(zhǎng)期接觸高噪聲。 ③保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，定期保養(yǎng)對(duì)主要噪聲設(shè)備進(jìn)一步采取隔聲、降噪措施，確保噪聲達(dá)標(biāo)排放。 ④定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，工人拿取工件、器具等輕拿輕放。 本項(xiàng)目建設(shè)布局合理，噪聲防治措施經(jīng)濟(jì)、技術(shù)可行。項(xiàng)目廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周邊環(huán)境敏感點(diǎn)的影響較小。 綜上所述，本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求，建設(shè)單位認(rèn)真執(zhí)行“三同時(shí)”的管理規(guī)定，切實(shí)落實(shí)本環(huán)境影響報(bào)告表中提出的環(huán)保措施前提下達(dá)標(biāo)排放，本項(xiàng)目的運(yùn)營(yíng)期產(chǎn)生的污染源將對(duì)周圍環(huán)境影響較小。因此，從環(huán)境保護(hù)的角度而言，本項(xiàng)目的建設(shè)是可行的。 | 
